首先检查平板硫化机是否完好,运行是否正常,然后安装好模具。打开电源,设定硫化时间、压力、排气等参数,设置温度并打开温控预热,达到设定温度后,(多延长一段时间,确保模具温度达到温度),打开模具,投入定量胶料,按启动即可。
1.硫化机在使用前需要检查液压油量,液压油高度为下机座的2/3的高度,油量不足时应及时添加, 油液注入前必须精细过滤。
2.油液需要定期排除并进行沉淀过滤后再使用,同时清洗滤油器。
3.操作压力不可超过额定的压力。
4.模具尺寸不可小于柱塞的直径。模具应放置在热板中部;应根据模具的大小及硫化时间调整工作液压力。
5.运行时立柱螺母须保持拧紧状态,并定期检查是否有松动。
6.严禁在无模具或模具厚度小于模厚下限状态下进行合模动作,否则将造成重大的设备安全事故。
7.压制产品时,模具应放在中心位置,偏心量不大于30毫米,以免损坏热板。
8.取模具时要用铁钩,防止烫伤或压伤手,开模遇有制品粘模具,敲击开模工具当心敲手,防止模具落地砸伤脚。
WABASH平板硫化机常见故障及排除方法
1、开机后柱塞不上升
原因:
①油泵不出油,可能油泵转向相反或损坏
②回油阀手柄处于开模位置
③电机反转
处理:
①电气接试或拆出检修油泵
②将手柄扳到正确位置
③把火线调换
2、异常噪声
原因:
①管路内有大量空气
②滤油器堵塞
③油箱内油位过低,空气呼入管道
④油泵损坏
处理:
①使压机上下数次,排出空气
②拆出清洗
③添加油液
④拆出修理或更换
3、不会升压或升压很慢
原因:
①高压泵故障
②高压溢流阀未关住
③管道上有泄漏
④压力表失灵
处理:
①拆出检查修复
②拆出清洗后正确调压③查出漏点并清除
④更换压力表
4、不能保压
原因:
①放油阀阀座、阀瓣密封不严
②单向阀内阀芯密封不业
③管路或油缸漏减
处理:
①拆出清洗研磨或更改
②检查进油缸管是否松动,后旋紧
5、升温比正常慢
1)接触器在升温过程中经常开路
2)某一块平板不热或温度低
3)升到规定值后继续升温
原因:
①温控调节仪失灵
②温控调节仪失灵或部分加热管损坏
③温控调节仪失灵
处理:
①更换温控调节仪
②更换温控调节仪或加热管
③更换温控调节仪
6、柱塞周边大量漏油
原因:
密封圈坏了
处理:
更换密封圈
7、板升温不正常
原因:
热电阻损坏
处理:
对温度较低的平板电热管,逐个测量通断情况,对损坏表调换
8、温控失灵
原因:
①控温仪失灵或控制线路断
②电热熔断器断路或接线断路
处理:
可把控温仪表芯拆下,用交换法比较,对损坏表调换
9、加温不显示
①可能原因是电流表坏了
②可能是加热管有损坏
观察控温仪指针情况,如指针顺时针转到底,说明热电阻接线断路或热电阻烧断。
10、平板不升温
原因:
①热电阻有损坏
②热电阻的两端连接线可能烧断
处理:
①用交换方法检查或在控温仪动作时观察电热接触器是否动作,后接通断线,计换控温仪②调换快速熔芯或接通线路